空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，再经其他部件及设备为制氮/氧机提供干净可靠的气源。作为空分系统中重要的设备，其稳定运行对整套空分系统至关重要。

空气过滤器，工作部件为滤芯，主要滤除空气中的尘埃杂质，避免杂质进入螺杆转子造成磨损，进入油过滤器和油气分离器导致阻塞，通常2000小时更换。油过滤器滤除油中积碳和金属屑等杂质以免造成螺杆划伤，通常2000小时更换。油气分离器分离设备中油气混合气，通常4000小时更换。润滑油主要作用为降温、润滑、密封。

维护保养不等于维修，设备使用中，注重保养是为了延长设备使用寿命，日常维护是为了防止设备发生故障。因此，应当将日常维护保养作为重中之重，但用户可能会因为材料成本，采购途径，供应时间等方面因素，选择非生产厂家原配材料。即市面上可见的替代原厂的材料，甚至仿造的材料。下面说一下此等材料对设备的危害。

由于替代品或仿造品受材料成本和技术能力因素所限，其空滤的过滤精度低，更多的灰尘会进入空压机系统，从而造成油过滤器、油气分离器、润滑油的使用寿命下降；空滤过滤面积比较小，进气量比较低，导致机组产气量的下降。油过滤器过滤效果差，会导致润滑油中过多的灰尘进入转子，造成转子轴承磨损，产气效率下降，严重的可造成转子报废；油过滤器外壳体的强度差，容易导致过滤器壳体在加卸载波动中变形甚至爆裂。

油气分离器为达到与正品相同的初始过滤效果，通常会增大过滤面积，这样会造成油气分离器初始压降更高，空压机能耗也更高；油分芯未经电镀处理，其表面易形成腐蚀层，会对转子润滑油抗氧化剂产生破坏，降低转子润滑油的使用寿命；金属层之间静电积聚，造成油气分离器起火爆炸事故；劣质空压机润滑油纯度差，容易堵塞油过滤器及油气分离器，容易使空压机转子表面、轴承等主要零部件的磨损，会降低空压机的使用性能，且油耗高，造成能源消耗的增加。

因此，望广大空分设备用户能够充分了解设备维护保养的重要性，以及仿冒产品可能会给设备带来的危害，一定要使用原厂或正规渠道获得的原厂配件，按时更换保养材料，以保证设备运行正常，为整套空分设备提供稳定可靠的气源。