PSA制氮与膜制氮都是工业制氮的常见方法。其中，膜分离制氮工作原理是利用特定的高分子膜材料，在空气被压缩后送入膜分离模块后，利用膜的选择性渗透特性，以及氧气和氮气等组分在膜中的通过速度不同（通常小分子和极性较强的气体（如氧）会更快地通过膜，而大分子和极性较弱的气体（如氮）通过速度较慢），在膜的一侧获取富含氮气的气体，而另一侧则是富含氧气的气体，实现氧氮分离，从而实现氮气的制备。

膜分离制氮系统的结构简单，产气稳定，整体重量轻，体积小。一般来说，膜分离制氮的系统构成如下：

从图示可见，膜制氮系统中是不配缓冲罐的（实际上也不需要）。这也是它与PSA制氮系统的一大区别。这主要是因为；

●  膜制氮的氮气回收率很高，相比其他空分技术制氮能耗要更少，能够省去对额外储存设备的需要。

● 膜制氮系统高效、稳定的运行特性，使其不需要额外的缓冲罐就能保证产品氮气的连续供应以及品质稳定。

事实上，PSA制氮系统中的缓冲罐也是选配；只有在用户的用气需求存在波动，特别是有瞬间峰值流量的需求，才会考虑配备缓冲罐来稳定氮气流，减少压力波动以及优化系统效率。

当然，膜分离制氮系统并不是一定不能配缓冲罐，具体的系统配置还需要根据实际应用和项目需求来确定，以确保系统的最优性能和经济性。