PSA空分设备是一种应用十分广泛的气体分离设备，特别是制氮、制氧等相关领域。在实际应用中，我们有可能会遭遇停电后再次恢复供电的情况，为了不影响设备正常运行和使用寿命，在断电和恢复来电2个节点的一系列操作一定要专业。

断电后的处理

1.关闭设备

当发现PSA空分设备遭遇停电后，第一时间是切断供气和供电管路。包括各种气体的进出口阀门、压缩机、干燥器、吸附器等设备。这是为了避免设备在停电恢复供电后短时间内过载运行，导致设备过热、压力过高等问题。

2.排空系统压力

关闭原料气体进口阀门，然后打开各放空阀门。将所有气体排干，关闭放空阀门。避免设备内部残留的气体影响设备正常运行。

3.检查设备

在排空后，需要对设备进行检查，包括各种管路、阀门、传感器、压力表等设备的检查。确保电气线路没有短路、漏电等问题。同时还需要检查过载保护开关状态是否正常。

然后需要检查氧气和氮气进口和出口阀门的状态是否正常。

恢复供电后的操作

1.检查电源

在恢复供电前，需要检查电源是否正常。如果电源不稳定或存在问题，需要及时处理。同时，也需要检查设备的电气系统是否正常，包括电源线路、控制系统、传感器等设备的检查。

2. 逐步恢复设备

在确定电源正常后，按照说明书，逐步恢复设备。

3. 监测设备运行状态

在恢复设备后，需要对设备的运行状态进行监测，包括气体流量、压力、温度等指标的检测。如果发现设备存在异常情况，需要及时处理，防止设备受损。

4. 检查设备

在设备恢复正常运行后，需要对设备进行检查，包括各管路、阀门、传感器、压力表等设备的检查。这是为了确保设备正常运行，并及时发现和解决设备可能存在的问题。

在使用PSA空分设备时，的确是有可能遇到停电等原因造成非正常停机。但是只要掌握了正确的操作步骤，就可以避免出现不必要的损失和安全隐患。