使用PSA制氮机是一种方便廉价的自行制取和使用氮气的方式；有了氮气的参与，人们就可以可在橡胶轮胎生产中使用氮气硫化工艺代替传统的蒸汽硫化工艺，将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构，同时将一层层带束层紧密结合起来,并在胎面形成花纹。这种用新工艺的硫化过的轮胎，性能指标（如里程数、耐久性）等都高于传统过热水硫化的性能指标。除此之外，还有下列诸多优点；

1、工艺更简单，没有传统过热水硫化系统庞大、复杂，占用空间大等缺点。

2、可以降低设备配置及运行成本。

3、硫化的工艺更稳定，有效降低轮胎硫化中缺胶、脱层、气泡的现象。

4、氮气的性能稳定，隔热性能极佳，大大改善传统工艺中热量流失严重的现象，节约了能源。

5、高纯度氮气，能消除了硫化胶囊早期硫化的现象，使胶囊平均寿命提高了10%。

6、降低了水、电的消耗，同时消除了跑、冒、滴、漏的现象，达到环保运行的要求。

氮气除了能让轮胎的品质得到全面提升，也可以使用氮气给轮胎充气，也比普通空气要更有优势。事实上，包括一些重型运输车、大型越野工程车辆、采矿车辆和飞机轮胎，也会使用氮气充气，因为它能显著提高轮胎的使用寿命并防止爆胎时发生爆炸。具体来说，氮气充气的好处涉及行驶安全、节能、寿命三个方面；

1、减少爆胎几率，提高行车安全

干燥、低氧的氮气会使胎内压力稳定，大大降低爆胎几率，能在高速行车时提高行驶安全性。充足稳定的胎压也能降低摩擦，减少行驶对轮胎的磨损。

2、延长轮胎的使用寿命

氮气的惰性特质，以及高纯度氮气中很低的含氧量和极少的水、油，可有效避免轮圈和轮胎帘布层被氧化，可让轮胎的使用寿命更长。

3、减小轮胎异常变形节省额外耗油量

由于氮分子比氧分子大，因此氮气充气能长期保持轮胎的胎压，减少使用中轮胎的异常变形量，间接降低汽车油耗。减低油耗的同时，也减少了废气排放，有益于环境的保护。

为什么推荐PSA制氮机自制自用氮气？

1、省去人员管理及气瓶耗损成本。PSA制氮机可以实现在线制氮，性能稳定，自动化运行，无需专人值守，能省去气瓶在运输途中的安全、气体蒸发和气瓶的存储及管理问题。

2、提高运营效率。氮气可持续24小时不间断供应，没有耗尽风险，不会耽误生产运营；也不会受到氮气市场价格波动影响。

3、节省用氮成本。生产自动化程度高，维护成本低，所投入到制氮设备购置的费用，基本在1-2年时间可收回。